Peći za lemljenje su ključna oprema u proizvodnji elektronike, posebno za postavljanje štampanih ploča pomoću tehnologije površinske montaže (SMT).
Tokom ovog procesa, štampane ploče (PCB) se izlažu visokim temperaturama, što omogućava topljenje paste za lemljenje i povezivanje elektronskih komponenti sa pločom. Međutim, tokom rada dolazi do nakupljanja različitih nečistoća, poput ostataka fluida za lemljenje, paste za lemljenje, oksida i drugih kontaminanata, koji mogu značajno uticati na efikasnost i dugovečnost peći. Efikasno čišćenje ovih uređaja je neophodno ne samo za obezbeđivanje kvalitetne proizvodnje, već i za minimizaciju kvarova i produženje veka trajanja same peći.
Ovaj članak se fokusira na proverene postupke i tehnike za efikasno čišćenje delova iz peći za lemljenje, kako preventivno, tako i dubinsko održavanje.
Zašto je važno redovno čišćenje peći za lemljenje?
Peći za lemljenje rade u teškim uslovima visokih temperatura i agresivnim hemijskim okruženjima. Tokom rada, unutrašnje komponente, poput grejnih elemenata, šina, transportnih traka i infracrvenih lampi, nakupljaju ostatke paste za lemljenje, fluida i drugih hemikalija. Nečistoće izazivaju:
- Smanjenje efikasnosti grejanja: Oksidi i nečistoće na grejnim telima smanjuju prenos toplote, što može dovesti do nekonzistentnog lemljenja.
- Mehaničke kvarove: Naslage na pokretnim delovima, poput šina ili transportnih traka, mogu izazvati njihovo zapinjanje, što vodi do čestih popravki.
- Kontaminaciju PCB: Nečistoće od lemljenja mogu se preneti na proizvedene štampane ploče, što može izazvati električne kratke spojeve, loše spojeve ili oštećenje krajnjeg proizvoda.
- Smanjenje veka trajanja peći: Dugotrajno nakupljanje nečistoća uzrokuje koroziju i skraćuje vek trajanja ključnih komponenti, što vodi ka višim troškovima za popravke i održavanje.
- Smanjenje efikasnosti hlađenja peći: Slično kao i kod prvog problema, ovo je deo gde se ploče hlade sa oko 215°C na približno 50°C, kada izlaze iz peći. Ova sekcija peći uključuje i izabranu fotografiju. To je hladnjak.
Koliko često čistiti peći za lemljenje?
Frekvencija čišćenja zavisi od nekoliko faktora, uključujući vrstu korišćene paste za lemljenje, obim proizvodnje i specifične uslove rada. Generalno, čišćenje se može podeliti na dve kategorije:
- Preventivno održavanje: Preporučuje se redovna provera i čišćenje bar jednom mesečno. Održavanje uključuje uklanjanje očiglednih nečistoća i proveru funkcionalnih delova, poput ventilatora, elemenata za hlađenje i transportnih mehanizama.
- Dubinsko čišćenje: Dubinsko čišćenje bi trebalo sprovoditi u redovnim intervalima, obično svakih 6 do 12 meseci u zavisnosti od opterećenja i vrste opreme. Tokom ovog procesa, peći se delimično ili potpuno rastavljaju kako bi se uklonile naslage i sa teško dostupnih mesta.
Koji delovi zahtevaju čišćenje?
Nisu svi delovi peći za lemljenje podjednako podložni čišćenju, ali postoje ključne komponente na koje treba obratiti pažnju:
- Šine i transportne trake: Ovi delovi su najviše izloženi mehaničkom habanju i nakupljanju nečistoća od fluida za lemljenje. Naslage na ovim komponentama mogu izazvati loš transport ploča, što vodi do nekonzistentnog lemljenja.
- Grejna tela: Nakupljene nečistoće mogu uticati na prenos toplote, što može dovesti do lokalnog pregrevanja i neravnomernog lemljenja. Ova tela treba redovno čistiti kako bi se obezbedilo efikasno funkcionisanje peći.
- Ventilatori i sistem za hlađenje: Naslage u ventilatorima i hladnjacima mogu smanjiti njihovu efikasnost, što dovodi do nedovoljnog hlađenja i mogućih kvarova.
- Infracrvene lampe (kod peći sa IR grejanjem): Nečistoće na lampama mogu uticati na njihovo zračenje i preciznost grejanja.
Metode čišćenja peći za lemljenje
Postoji nekoliko načina za efikasno čišćenje delova iz peći za lemljenje. Izbor odgovarajuće metode zavisi od vrste nečistoća, osetljivosti pojedinih komponenti i tehničkih mogućnosti firme. a) Mehaničko čišćenje Jedna od najjednostavnijih metoda čišćenja je mehaničko uklanjanje nečistoća pomoću četki, strugača ili usisivača. Ova metoda je pogodna za grube nečistoće, poput ostataka paste za lemljenje ili fluida na šinama i transportnim trakama. Mehaničko čišćenje treba sprovoditi pažljivo kako ne bi došlo do oštećenja osetljivih delova.
- Strugači i četke: Koriste se za uklanjanje naslaga sa metalnih površina.
- Komprimovani vazduh: Pogodan za uklanjanje prašine i sitnih čestica iz teško dostupnih mesta. b) Hemijsko čišćenje Za uklanjanje tvrdokornih ostataka fluida za lemljenje i drugih hemijskih kontaminanata, često je potrebno koristiti specijalne hemijske preparate. Hemijsko čišćenje je efikasno za površine gde je nakupljanje nečistoća veliko i mehaničko čišćenje nije dovoljno.
- Rastvarači: Na primer, izopropil alkohol (IPA) ili specijalni industrijski preparati na bazi rastvarača koji mogu rastvoriti organske ostatke.
- Vodeni rastvori sa deterdžentom: Blaža forma hemijskog čišćenja pogodna za redovno održavanje. c) Ultrazvučno čišćenje Ultrazvučno čišćenje je veoma efikasna metoda za uklanjanje nečistoća sa delova sa komplikovanom geometrijom ili komponenti koje se teško rastavljaju. Ova metoda koristi visokofrekventne zvučne talase za stvaranje sitnih mehurića u tečnosti, koji implodiraju i uklanjaju nečistoće. Ultrazvučno čišćenje se koristi pretežno za čišćenje malih delova, kao što su filteri, senzori ili delovi grejnih elemenata. d) Termičko čišćenje Termičko (toplotno-hemijsko) čišćenje koristi se za uklanjanje ugljeničnih naslaga i tvrdokornih ostataka organskih materijala. Tokom ovog procesa, nečistoće se sagorevaju na visokim temperaturama, što je efikasno za uklanjanje ostataka fluida za lemljenje i paste za lemljenje. Ova metoda je najpogodnija za metalne delove peći.
Bezbednosne mere prilikom čišćenja
Tokom čišćenja peći za lemljenje potrebno je pridržavati se određenih bezbednosnih pravila:
- Korišćenje lične zaštitne opreme (LZO): S obzirom na to da se tokom čišćenja često manipuliše hemikalijama i rastvaračima, važno je koristiti rukavice, zaštitne naočare i respiratore.
- Ventilacija prostora: Prilikom korišćenja rastvarača i drugih hemikalija, neophodno je obezbediti dovoljno provetravanje kako bi se izbeglo nakupljanje opasnih para.
- Bezbedno rukovanje hemikalijama: Uvek je važno pratiti uputstva proizvođača sredstava za čišćenje i hemikalija, posebno što se tiče njihovog skladištenja i odlaganja.
Zaključak
Efikasni postupci čišćenja delova iz peći za lemljenje su ključni za održavanje visokog kvaliteta proizvodnog procesa i obezbeđivanje dugog veka trajanja ove opreme. Redovno preventivno održavanje u kombinaciji sa dubinskim čišćenjem pomaže u minimizaciji prekida u proizvodnji, povećava efikasnost grejanja i sprečava kontaminaciju proizvedenih štampanih ploča. Svaka proizvodna fabrika treba da ima jasno definisane procedure za čišćenje i održavanje, pri čemu je važno koristiti odgovarajuće metode u zavisnosti od vrste nečistoća i delova koji se čiste.
Poštovanjem ovih postupaka, mogu se značajno smanjiti troškovi održavanja, poboljšati kvalitet proizvodnje i produžiti vek trajanja peći za lemljenje.